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LCD液晶显示器用超纯水设备

  近几十年以来,混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发满足现代工业和环保的需要的系统。

  EDI技术出现,进一步降低了运行成本,无酸碱消耗,对环境不造成任何污染,使大家真正进入绿色水处理的时代,且能耗少,每产水3.8m3/h,耗电1kw。EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。

  

EDI超纯水.jpg

 

  一、LCD液晶显示器用超纯水,纯水设备,超纯水设备对水质的要求:

  新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高,这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了严格的要求。

  二、LCD液晶显示器用超纯水处理工艺:

  常用的处理工艺为反渗透+混合离子交换法,或先进的反渗透+EDI(电去离子法)使产品水水质能达用水要求,相比之下,后者成本相对高些。

  EDI工艺参数

  (一)水质要求

  电除盐系统的进水水质要求必须是一级反渗透的出水(电导率为4~20μS/cm)或与之相当的水质(电导率是1~lμS/cm)。

  1.一般要求

  2.系统中CO2问题

  CO2是一个关键因素。因为分子的CO2可以透过RO膜进人后续系统中的混床或者EDI中的阴离子交换树脂,加重阴离子的交换负荷。因此在一些情况下,系统中通过加NaOH来增加,H值,把CO2转化成碳酸盐和重碳酸盐,有效地在RO膜中去除。

  3.两级RO出水问题

  一般认为ROI→ROⅡ→EDI对EDI的出水质量并不一定比ROI -EDI的出水质量好。因为两级RO出水的电导率在1-2μS/cm,进人到浓水、极水的导电特性不够,导致模块电阻上升,电流下降。模块就不能将离子从主进水流(穿过膜)中迁移到浓水中,产品水的水质会受影响。

  如果RO出水的电导率小于2μS/cm, EDI浓水的进水电导率应设计在10~100μS/cm范围内,使浓水出水电导率达到40~100μS/cm的理想值。浓水出水电导率可从浓水进出口浓度和回收率进行平衡计算,然后确定设计方案。

  电去离子(EDI)系统的优点:

  1. 无需酸碱再生: 在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生, 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。

  2. 连续、简单的操作: 在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的, 产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。

  3. 降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计, 使EDI在生产工作时能方便维护。

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