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电池生产用超纯水设备10吨/小时

   一、电池生产用超纯水设备10吨/小时概述

  10吨/小时电池生产用超纯水设备是针对电池行业的实际用水水质而专门设计和生产的水处理设备,该设备的出水水质的电阻率能够达到18.2兆欧,完全符合超纯水的实际标准,符合电池行业的实际用水需要。由于电池行业对用水的要求非常高,所以通常在选择生产用水设备时,都会选择好的超纯水设备来为自己的水处理设备。

超纯水设备

  二、电池生产用超纯水设备10吨/小时的工艺流程

  1、采用两级反渗透方式,其流程如下

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。

  2、采用EDI方式,其流程如下

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

  3、采用离子交换方式,其流程如下

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。

  三、电池生产用超纯水设备10吨/小时的系统说明

  电池生产用超纯水设备10吨/小时的脱盐核心部件为进口反渗透膜组件,超纯水设备通常由分为预处理系统、深度处理系统及终端处理系统三部分共同组成。超纯水设备采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。

  四、电池生产用超纯水设备10吨/小时的各部分系统特点

  预处理系统主要特点

  1、设备结构合理,处理能力大。

  2、设备操作简单合理,可根据用户喜好采用自动或手动操作。

  3、所采用材料均为优质不锈钢或者碳钢衬胶。

  4、所需备品备件规格少,更换简单。

  预处理系统就是采用机械过滤、吸附、混凝等形式尽可能的去除水中的固体颗粒、胶体、悬浮物、游离性余氯及有机物等,并降低进水浊度、色度、臭味、硬度等来保证预处理的出水能够达到深度除盐系统的进水要求。

  深度处理系统主要特点

  1、操作简单、维护方便。

  2、系统可为自动或手动运行。

  3、系统排放水不会给环境造成任何污染。

  4、与传统除盐设备如电渗析、阴阳床相比,无须酸碱再生、维护费用低、占地位置小。

  后级处理系统主要特点

  1、操作简单、维护方便,不需要备用可以连续出水。

  2、与传统设备相比体积比较小,维护费用低。

  3、系统可为自动或手动运行。

  4、系统排放水不会给环境造成任何污染。

超纯水处理设备

  五、电池生产用超纯水设备10吨/小时的注意事项

  1、PP滤芯:新的滤芯是白色,如果时间长了表面会淤积泥沙,呈现褐色,表示该滤芯不能用了,用水冲洗掉表面泥沙后,可以继续使用1周左右,但不能长期使用。它的寿命一般在3—6月。

  2、RO反渗透膜:用水量在10升/天以内,可以冲洗3-5次,超过10L,则多冲洗几次。如果长时间(如四周以上)不用,需要将其取出浸泡在消毒液里,避免细菌的滋生,不过该过程比较麻烦,建议经常开机用少量的水,让机器内部的水形成流通,尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命一般在2-3年。

  3、活性炭:活性炭主要通过吸附作用,去除水中的异味、有机物等。自来水中有余氯,对反渗透膜有很大的氧化作用,所以必须由活性炭去除。活性炭从表面上看没有直观的变化,一般在一年左右达到饱和吸附就需要更换。

  4、超纯化柱:作用是对反渗透纯水进行深度脱盐,达到超纯水水平。纯化柱的寿命由电阻率在线来表现。低于某个特定的电阻即表示纯化柱过期。

  

  以上是关于电池行业用超纯水设备的基本资料,如果你对上述信息了解不全面,可以随时向大家咨询,大家会给您提供详细的讲解。莱特莱德企业作为超纯水设备的生产厂家,生产的设备得到了大家的一致认可。

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